セルフメンテナンスガイド
セルフメンテナンスガイド
レーザー加工機を安定してご使用いただくためには、日常的な清掃と定期的なメンテナンスが重要です。
注意
品質の高い加工を実現するため、レーザーシステムは常に清潔に保ってください。 クリーニングの頻度は、彫刻加工する材料、排気システムの効率、作業環境、システム稼働率によって異なります。
動作部のコンポーネントに堆積した汚れやカスは、不均等な彫刻、彫刻面の粗さ、彫刻位置のズレなどの原因になると同時に、コンポーネントの寿命も縮めます。
光学部品の曇りや汚れは、レンズ自体へのダメージ、レーザー出力の低下、コンポーネントの寿命短縮を引き起こす恐れがあります。
メンテナンスを行う際は、必ずレーザーシステムの電源を切ってコンセントを抜いてください。
セルフメンテナンスのスケジュール
レーザーシステムのメンテナンススケジュールは、加工するマテリアル、加工数、稼働時間、排気システムの効率などによって異なります。以下は基本となるメンテナンススケジュールです。
必要に応じて
- 彫刻テーブル
- システム本体
- 上部扉の窓
彫刻加工8時間ごと
- X軸とY軸のベアリングを掃除
- X軸とY軸のレールとベアリングトラックを掃除
- X軸ベルトを掃除
- ビームウィンドウ、ミラー #2、ミラー #3、フォーカスレンズの汚れを点検し、汚れている場合のみ掃除
毎月
- 冷却ファンのフィルタを掃除
- Z軸の送りネジを掃除して潤滑剤を塗布
- X軸とY軸のベルトの消耗を点検し、必要に応じて交換
- X軸とY軸の駆動ギアを点検・掃除
- X軸とY軸のベアリングの消耗を点検し、必要に応じて交換
- ネジと動作部品を点検し、緩んでいる場合は締める
6か月ごと
- 排気プレナム
光学部品や動作部などのホコリやクズの堆積が顕著な場合は、頻繁に掃除を行ってください。システムを清潔に保つことで、パフォーマンスの向上、部品寿命の延長、作業中断時間の短縮につながります。
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